Фильтр локальный ФКЦ/А; ФКЦ/Л

Фильтр ФКЦ/Л Фильтр ФКЦ/А

ФКЦ/Л Локальный фильтр устанавливается непосредственно на оборудовании, требующем аспирации (нориях, конвейерах и пр. ) в районе места загрузки продукта.

Продувка рукавов осуществляется импульсами сжатого воздуха под давлением 4…5 Бар, поступающим через воздушные инжекторы, установленные над каждым рукавом. Эта система вызывает сильное встряхивание рукавов, в результате которого пыль, прилипшая к ткани, сбрасывается обратно в оборудование на котором установлен локальный фильтр.

Применение локальных фильтров позволяет снизить шум в производстве из-за отсутствия аспирационных сетей и мощного вентилятора, а так же снизить затраты на отопление.

При проектировании нагрузку на фильтрующую поверхность рекомендуется брать по максимально допустимым значениям.
ФКЦ\А с учетом минимальных габаритов, ограниченого потребления электроэнергии и высокой эффективности, машина может быть использована с отличными результатами на предприятиях мукомольной, макаронной, комбикормовой, пищевой, химической промышленности, цветной и черной металлургии, стройиндустрии и асфальтобетонном производстве.
Корпус фильтра имеет форму циклона, что повышает фильтрующую способность изделия благодаря завихрению, придаваемому воздушному потоку, в результате которого часть пыли осаждается за счет центробежного действия.
Фильтр имеет левое и правое исполнение.
Внутри корпуса вертикально расположены фильтрующие рукава, ткань которых армирована стальной проволокой с пластмассовым покрытием.
В верхней части фильтра расположена воздушная камера чистого воздуха, выполняющаяя функции рессивера, блок воздушных инжекторов и патрубков выхода чистого воздуха.
Верхнюю часть можно повернуть в соответствии с шагом отверстий фланца.
Продувка рукавов осуществляется импульсами сжатого воздуха под давлением 0,5…0,7 Бар, поступающим через воздушные инжекторы, установленные над каждым рукавом. Эта система вызывает сильное встряхивание рукавов, в результате которого пыль, прилипшая к ткани, удаляется.
Место выгрузки осажденного продукта (пыли) устанавливается поворотом днища вокруг оси при монтаже фильтр-циклона в сответствии с шагом отверстий фланца.
Блок подачи сжатого воздуха имеет электронное часовое устройство, регулирующее время подачи воздуха в пределах от 0,15 до 0,3 секунды и частоту подачи воздуха в пределах от 5 до 20 секунд.
Для снижения габаритов и улучшения вывода пыли и мелких частиц из фильтра, взамен традиционной конической осадочной камеры, на изделии (место I-I) установлено плоское днище с вращающимися лопастями, сталкивающими продукт в отверстие на дне. Под отверстием установлен шлюзовой затвор имеющий привод от мотор-редуктора.
При необходимости на изделие может быть установлена взрыворазрядная камера конструкции
Для повышения надежности на изделии установлены распределитель сжатого воздуха с воздушными инжекторами, матерчатые рукава, электронная панель управления «ТАЙМЕР» и мотор-редуктор производства Италии или отечественного производства. Применение фильтров марки ФКЦ/А позволяет снижать запыленность воздуха на выходе из него до значения менее 2 мг/куб. м, независимо от первоначальной запыленности. При проектировании нагрузку на фильтрующую поверхность рекомендуется брать по максимально допустимым значениям.

. Фильтр-циклон поставляется в состоянии повышенной монтажной готовности. Для подключения достаточно подвести сжатый воздух и электроэнергию. Основные узлы фильтра можно поворачивать в соответствии с шагом отверстий во фланцах, что упрощает монтаж в соответствии с проектом.